由于激光軸對中和激光幾何對系統，已經有了很多改進。它們可以幫助您識別機器中的故障并輕松消除。這就是為什么進行必要的校準總是至關重要的，以保持設備穩定一致地工作，精度高，工作量小，培訓少。我們也可以使用直邊法進行粗對準，或者使用反向指示器法，這種方法有時會受到障礙物的影響，當技術人員有足夠的經驗來準確地知道他在做什么以獲得準確的結果時，可以使用這種方法。然而，這些方法不如使用激光器那樣高效和準確。

  不對中的主要類型是偏移和角度錯位。激光對準肯定更快、更具成本效益，但這種技術的使用需要一些培訓才能取得良好的效果。

在車間工作時會出現以下幾種非常常見的現象：

?熱膨脹，由于機器的一些部件由于過度運轉或加熱而膨脹，這導致機器部件的增長而導致的部件的相對位置的變化而導致的不對中問題。

?不對中的次要原因是軟腳，這會導致直接相互連接的機器框架變形。

 現在，您可以采取一些步驟來解決這些對齊問題。第一步：是為了安全起見，將機器上鎖并標記。第二步：你應該清潔機器周圍的區域。第三步：檢查軟腳，正確對齊機器，必要時重新檢查以確保安全。您還應該記錄您發現的這些問題，以及根據ISO 9000解決特定問題的方法。預防性維護總是更好的，因為你的基礎應該很牢固，從一開始就避免任何軟腳故障。

  你應該經常檢查故障并定期糾正，以確保它是延長壽命的完美對齊方式。實施完整的校準程序始終是可靠性和維護領域的優勢。