防止軸承故障可確保您的組織以最高效率運行。有效的軸承監測程序要求您了解軸承故障的常見原因和癥狀。

  健康的軸承對于可靠和節能的機器運行至關重要。單個軸承故障有可能導致整個設備停機，導致生產時間損失數小時。有效的軸承監測計劃將幫助您防止各種設備的軸承故障，確保您的組織繼續以最高效率運行。

軸承監測：確定軸承故障的原因

1、軸承失效分析

  據估計，全球每年生產100億個軸承。但只有一小部分軸承出現故障。事實上，大約90%的軸承比它們安裝的設備壽命長。由于有效的軸承監測和預防性維護策略，大多數剩余軸承在故障前都會被更換。剩下0.5%的軸承由于無法修復的損壞或故障而必須更換。這仍然意味著全球每年約有5000萬個軸承因損壞或故障而必須更換。軸承故障可能導致生產力和時間損失，有時甚至導致整個工廠關閉。

  為了確保您的組織有一個有效的軸承監測計劃，您需要了解軸承故障的常見原因和影響，以及監測和預防軸承故障的最有效策略。

2、軸承故障的常見原因

  軸承發生故障或損壞的常見原因有幾個。最常見的軸承故障模式包括疲勞、變形、潤滑故障、腐蝕、電氣損壞和不正確的設計。一般來說：

①三分之一的軸承故障是由疲勞引起的。

②三分之一的軸承故障是由于潤滑問題造成的。

③軸承故障的一小部分是由于污染（無效密封）造成的。

④由于其他原因（操作和安裝不當、負載過大、裝配不當等），軸承故障的發生率大致相同。

  根據上述軸承故障分析，很明顯，在任何軸承監測程序中，疲勞和潤滑不當都應被視為主要問題。

3、如果軸承發生故障會發生什么？

  當軸承發生故障時——無論是由于疲勞、潤滑不當、密封件損壞還是其他原因——這不僅僅意味著需要更換軸承。單個軸承故障可能會導致連鎖反應，從而使軸彎曲并對其他耦合設備造成重大損壞。軸承故障甚至會使工人面臨受傷的風險。

  幸運的是，許多常見的軸承問題早在成為主要問題之前就可以識別出來。這在很大程度上要歸功于它們在正常運行過程中產生的獨特的振動測量模式。當振動發生變化時，這是問題的第一個跡象。只要你有適當的工具來捕捉正常振動水平的變化，你就可以很容易地避免軸承故障。

4、什么是傳統的軸承監測技術？

  確保軸承達到或超過其使用壽命取決于許多因素，包括軸承質量、儲存和儲存做法、適當的安裝和潤滑、有效的密封以及在適當的操作條件下使用。傳統的軸承狀態監測技術在很大程度上依賴于三種主要方法，所有這些方法都與人類感官有關：

①視覺監控（視覺）

②聲音監控（聲音）

③振動監測（觸摸）

  過去，維護和維修技術人員尋找、傾聽和感受軸承故障的早期預警信號。然而，手動方法總是容易出錯。幸運的是，憑借現代狀態監測傳感器的先進靈敏度，您可以更容易地檢測到人類感官可能錯過的潛在軸承故障的早期預警信號。還可以部署在線狀態監測系統，即時跟蹤和記錄此類傳感器捕獲的實時數據，幫助您的組織實施有效的軸承狀態監測策略。

5、什么是軸承狀態監測？

  雖然疲勞和潤滑不當是軸承故障的兩個最常見原因，但在它們成為主要問題之前，也很容易發現。您只需部署一個有效的軸承狀況監測程序。

  您可以使用多種類型的狀態監測工具來預防可預防的維護問題。例如，功率監測測量電流、電壓和頻率的波動，提醒您設備的能源使用情況發生變化。除了造成不必要的磨損外，這種能量波動還可能導致應立即解決的安全問題。

  軸承故障的有效狀態監測程序通常依靠傳感器和手持設備來精確測量設備的“生命體征”，包括用電量、振動頻率、溫度等..這些電子設備使您能夠持續跟蹤機器的運行狀況，盡早提醒您任何故障或異常，以便您進行維修，避免成本高昂的計劃外停機。

6、如何使用振動傳感器進行軸承監測

  有效的軸承監測程序通常包括振動監測，因為振動的變化通常是未來軸承故障的第一個跡象。通過測量振動的強度和頻率，手持式、有線或無線振動傳感器可以在異常讀數成為嚴重問題的幾個月前檢測并提醒您。這為您提供了有效規劃停機時間以進行必要的預防性維護所需的時間。

7、軸承狀態監測的好處是什么？

  通過執行軸承狀況監測計劃，您可以幫助確保組織的維護策略是預防性的，而不是糾正性的。這意味著您將在問題導致資產故障之前發現問題，從而降低維護成本并提高生產力。

  幸運的是，今天的現代技術使執行有效的軸承監測程序比以往任何時候都更容易、更具成本效益。傳感器和軟件的進步意味著，部署尖端的空調監測程序不僅可行，而且是一個明智的財務決策，有助于您降低成本和延長正常運行時間。

換言之，擁有強大軸承狀況監測計劃的組織不僅將領先于軸承故障，還將領先于競爭對手。